特點(diǎn)： 1、該泵過(guò)流部位均采用國際上最先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)耐磨材料，并借鑒于國際現行的熱處 理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高，從而使該泵具有較之螺桿泵、齒輪泵、稠 油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命延長(cháng)，能提高數倍以上，極大增加了泵運行周期，降 低使用成本。 2、該泵密封采用組合式密封，以往的單一性密封對高粘瀝青的適用性很差。對此， 我公司研發(fā)出一種針對高粘瀝青的新型組合式密封，密封性能安全可靠。 3、采用特殊設計的轉子線(xiàn)型，調整了特殊設計的轉子與轉子、轉子與泵體的密封 接觸面積，提高了泵的容積效率；轉子設計葉數有兩葉和三葉，葉型設計有直葉型、螺 旋葉型等多種，適應用戶(hù)各種不同工況需求。 4、該泵采用獨特的懸臂結構，有效的減少了左泵蓋的一處密封泄漏點(diǎn)。并采用獨 立的齒輪箱，通過(guò)潤滑油對齒輪及軸承進(jìn)行單獨潤滑，在密封泄漏時(shí)也能保證介質(zhì)不進(jìn) 入齒輪箱內，從而增加泵的使用壽命。 5、通過(guò)大速比的減速機進(jìn)行降速傳動(dòng)，實(shí)現了泵的低轉速運行，從而進(jìn)一步增加 了泵的使用壽命，降低了泵的脈動(dòng)，提高了泵運轉的平穩性。 6、由于該泵的轉子與轉子、轉子與泵體之間的各部間隙均保證在一個(gè)合理的范圍 之內，所以泵在運轉時(shí)內泄漏量減少，排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從而使該泵 具有良好的自吸能力，真空度可達 5 米以上。 7、泵在停機后瀝青會(huì )凝固在泵腔之內，下次啟泵時(shí)如果預熱不充分，不但會(huì )使電 機在啟動(dòng)時(shí)轉矩增大，而且也會(huì )損壞密封環(huán)的表面組織，嚴重影響了泵的整體使用壽命。 因此針對這種情況該泵加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積，從而使泵預熱會(huì )更 充分，預熱時(shí)間縮短。 8、該泵維修極為方便，在無(wú)需拆卸管路的條件下即可進(jìn)行在線(xiàn)清洗或維修，降低 持續的維修成本。 9、泵流量和轉速成正比，可根據客戶(hù)要求的流量采用變頻控制，同時(shí)降低能耗。