GYM型高效研磨機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 1、 磨片材質(zhì)：各級(jí)磨片材質(zhì)均選用高性能合金工具鋼材料鉻鎢錳（CrWMn）鋼，鉻鎢錳（CrWMn）鋼由于錳、鎢、鉻等元素的同時(shí)加入，使鋼具有較高的淬透性、高 硬度和高耐磨性，并且熱處理后形變較?。ㄓ形⒆冃武撝Q）韌性較高。所以對(duì)鉻 鎢錳（CrWMn）鋼進(jìn)行特殊熱處理后，既能使磨片表面硬度和抗磨性大大提高，同時(shí) 又保證了磨片的微變形量和韌性（磨片崩齒現(xiàn)象會(huì)大大減少）。 2 、磨片結(jié)構(gòu)：市場(chǎng)上普通的研磨機(jī)的磨片由于加工精度不夠，所以軸向間隙各級(jí)都不相同，會(huì)存在有的磨片已經(jīng)接觸上了，有的磨片還有很大間隙等現(xiàn)象；在徑向上采用的是圓柱面的配合，由于在加工精度不到位的情況下還得保證轉(zhuǎn)磨能高速運(yùn)轉(zhuǎn)，所以只能放大徑向間隙，最大的間隙一般都在 1～2mm 之間。 而我公司生產(chǎn)的 GYM 型研磨機(jī)的各級(jí)磨片徑向采用 10°的斜面配合，理論上就可以保證徑向各面能完全配合。并且在熱處理后無(wú)論外圓、內(nèi)孔、端面都經(jīng)過(guò)磨 制加工，以提高磨片的加工精度。從而保證磨片無(wú)論軸向還是徑向都可以在一個(gè)極 小的間隙內(nèi)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到提高研磨精度的效果。 磨片上各刀齒的寬度、位置、角度和徑向深度由內(nèi)而外不斷變化，使進(jìn)入研磨腔的介質(zhì)在每級(jí)研磨區(qū)的運(yùn)動(dòng)方向和瞬時(shí)流速不斷產(chǎn)生變化，受到數(shù)百萬(wàn)次高速?gòu)?qiáng)烈的剪切、研磨、擠壓和揉搓等多種作用，保證在最快的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的效果。 3 、間隙調(diào)整方式：定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙可調(diào)，其調(diào)整方式摒棄了以往用蝸輪蝸桿調(diào)整定子而帶來(lái)的精度降低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維護(hù)不便、可靠性低等缺點(diǎn)，采用特殊結(jié)構(gòu)軸向調(diào)整轉(zhuǎn)子，將研磨精度提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)，同時(shí)提高了整機(jī)的可靠性，方便了設(shè)備的維護(hù)。4 、多種結(jié)構(gòu)密封： （1） 組合式盤根密封：采用進(jìn)口的碳素纖維盤根加氟橡膠復(fù)合密封的結(jié)構(gòu)，在盤根與盤根之間添加隔離環(huán)，起到了防止盤根滲漏與緩沖介質(zhì)壓力的功效。較之以 前的單一性盤根密封而言，密封效果有了非常大的改觀。這種復(fù)合方式密封有使用壽命長(zhǎng)，密封性能好、自潤(rùn)滑性強(qiáng)、對(duì)軸的損傷小等特點(diǎn)。 （2） 機(jī)械密封：對(duì)于客戶特殊要求設(shè)計(jì)的機(jī)械密封，采用雙端面機(jī)械密封，對(duì)密封腔進(jìn)行外部強(qiáng)制沖洗，保證密封腔內(nèi)的無(wú)介質(zhì)污染，同時(shí)也降低了密封的使用 溫度，從而使密封性能可靠，使用壽命長(zhǎng)。

SIEFER膠體磨工作原理； 1、改性瀝青或乳化瀝青通過(guò)膠體磨的定子與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)剪切。 2、與其他改性、乳化瀝青設(shè)備不同，其研磨區(qū)分為三級(jí)，逐漸研磨。 3、定子與轉(zhuǎn)子帶有刀齒，定子與轉(zhuǎn)子之間的通道沿著徑向延伸，并且深度不同。 4、在每級(jí)研磨區(qū)液體的方向和瞬間速度不斷改變，導(dǎo)致流體在壓力刀齒剪切的同時(shí)，分子間劇烈摩擦，擠壓和揉搓，使分子鏈斷裂，同時(shí)使改性劑分子與瀝青分子很好的結(jié)合，甚至重新構(gòu)建的分子鏈。 5、在轉(zhuǎn)子的外邊部線速度最大，流速也得到增大，均勻化效果顯著提高，STEFER TRTGONAL膠體磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)——您的投資將得到最大的匯報(bào)。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 1、YSM 型膠體磨是一種離心式設(shè)備，物料的粘度變化對(duì)設(shè)備的流 量影響較大。由于該產(chǎn)品采用復(fù)合式轉(zhuǎn)盤，大大提高了磨的效率，對(duì)高 粘物料也有了更好的適用性。 2、物料的工作腔分多級(jí)逐級(jí)研磨，達(dá)到了物料的超細(xì)粉碎及乳化 效果，且剪切、研磨、粉碎、擴(kuò)散和均質(zhì)及輸送同步完成。 3、組合式密封，阻止了物料對(duì)密封腔的浸入，降低了密封腔的壓 力，使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，改善了密封腔的工況，提高了密封的壽命， 確保了密封的可靠性。 4、間隙可調(diào)整，達(dá)到了不同的研磨目的。

特點(diǎn)及使用范圍： 1. 定、轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)成多層對(duì)偶咬合，具有更高的剪切概率，產(chǎn)品通過(guò)狹小的工作腔，杜絕死角現(xiàn) 象，使產(chǎn)品的均一性更充分，更細(xì)膩，不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 2. 機(jī)體具有保溫結(jié)構(gòu)，可通導(dǎo)熱油或者蒸汽對(duì)機(jī)體進(jìn)行加熱，使粘稠介質(zhì)獲得良好的流動(dòng)性。 3. 定、轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)計(jì)成可調(diào)整的， 在 0～3mm 之間可根據(jù)用戶需要任意調(diào)整，調(diào)整方式 簡(jiǎn)單方便。 4. 對(duì)機(jī)體密封腔添加了密封沖洗系統(tǒng)，大大延長(zhǎng)了密封的使用壽命。 5. 該機(jī)的過(guò)流部件材質(zhì)可根據(jù)客戶的不同需要來(lái)選擇，主要有 SS304、SS316L 等。6.該機(jī)主要應(yīng)用于道路乳化瀝青；乳化改性瀝青；石油化工； 生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護(hù)理品； 涂料油墨；納米材料；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠； 以及其他精細(xì)化工等行業(yè)。

適用范圍及特點(diǎn)： 1、用于新型防水卷材、道路改性瀝青、建筑業(yè)等行業(yè) 2、離心泵設(shè)備，臥式安裝 3、研磨室配備整體保溫泵 4、采用螺旋導(dǎo)輪 5、采用復(fù)合式轉(zhuǎn)盤，大大提高了磨的效率，對(duì)高粘物料也有更好的適用性 6、特殊設(shè)計(jì)的密封系統(tǒng)，組合式密封，并采用快開(kāi)式密封壓蓋 7、由蝸輪、蝸桿組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以對(duì)定磨與轉(zhuǎn)磨的間隙進(jìn)行調(diào)整，可以滿足不同工況對(duì)物料的粒徑要求 8、磨片材質(zhì)采用鍛造高碳合金工具鋼 9、研磨區(qū)分為多級(jí)，研磨、粉碎、擴(kuò)散和均勻化可以同步完成

適用范圍及特點(diǎn) 1、用于新型防水卷材、道路改性瀝青、石油化工、醫(yī)療行業(yè)，食品行業(yè)等 2、離心式設(shè)備，臥式安裝 3、研磨室配備整體體溫泵 4、采用復(fù)合式轉(zhuǎn)盤，大大提高了磨得效率，對(duì)高粘物料也有更好的適用性 5、特殊設(shè)計(jì)的密封系統(tǒng)，組合式密封，并采用快開(kāi)式密封壓蓋 6、采用特殊結(jié)構(gòu)軸向調(diào)整轉(zhuǎn)子 7、有多種不同的定磨和轉(zhuǎn)磨組合進(jìn)行合理的選擇 8、研磨區(qū)分為多級(jí)，研磨、粉碎、擴(kuò)散和均勻化可以同步完成

特點(diǎn)： 1、合理的軸承及整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小。 2、對(duì)防水卷材生產(chǎn)的瀝青混合料進(jìn)行超細(xì)分散、均質(zhì)、研磨和過(guò)濾可以 同步完成，極大保證了防水卷材的產(chǎn)品質(zhì)量。 3、我公司針對(duì)根據(jù)客戶不同的要求和工況條件，有多種不同的定子和轉(zhuǎn) 子組合進(jìn)行合理的選擇；同時(shí)可以提供不同材質(zhì)的定、轉(zhuǎn)子，包括優(yōu)質(zhì)的鉻、 鎳、鉬合金，哈氏 C 合金以及鈦合金等高性能合金材料，并進(jìn)行表面硬化處 理，在提高磨片硬度的同時(shí)，又保證了韌性與抗磨性，保證了膠體磨的高壽 命和連續(xù)生產(chǎn)的要求和各種應(yīng)用的可能。 4、定—轉(zhuǎn)子系統(tǒng)采用多級(jí)齒形結(jié)構(gòu)，具備攪拌、均混、剪切、研磨及高 效的混合均化、過(guò)濾等功能。轉(zhuǎn)子與定子間的間隙值為 5mm～0.1mm（可調(diào)）， 出料細(xì)度最小可達(dá) 0.2μm。 5、為針對(duì)瀝青等粘稠物料在生產(chǎn)間歇時(shí)容易凝固的特點(diǎn)，在殼體外部及 后部加保溫腔，保溫腔可持續(xù)通蒸汽或者導(dǎo)熱油。這樣就可以適應(yīng)連續(xù)或間 歇生產(chǎn)的需要，保證了膠體磨在不同條件下的正常使用。工作溫度為 300℃。 6、軸封采用特殊設(shè)計(jì)的復(fù)合式填料密封，同時(shí)對(duì)密封系統(tǒng)進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)， 在均質(zhì)器入口常壓，正常工作時(shí)密封腔無(wú)壓力，從而保證了密封使用的可靠 性，延長(zhǎng)了密封的使用壽命，在使用過(guò)程中幾乎無(wú)泄漏，減少了維修成本。 7、泵體出口位置可任選 360 度圓周方向。